Пропитка для бетона KLB EP 722 Е

KLB-SYSTEM EPOXID EP 722 Е

Область применения и свойства

KLB-SYSTEM EPOXID EP 722 Е это 2-х компонентная, водорастворимая эмульсия на базе эпоксидной смолы, которая производится без применения растворителей. KLB-SYSTEM EPOXID EP 722 Е применяется в качестве импрегнирования минеральных оснований, а именно для бетона, покрытий из твердых веществ и цементных стяжек.

KLB-SYSTEM EPOXID EP 722 Е возможно применять на свежем бетоне. При этом образуется закрытую (герметичную) безцветную пленку, замедляющую испарение и таким образом способствует проявление прочности бетона. При этом уменьшается образования микротрещины на поверхность

KLB-SYSTEM EPOXID EP 722 Е поставляется в виде концентрата, который разбавляется до переработки с водой от 50 – 100 %. Эмульзия на основе эпоксидной смолы является низковяской и хорошо смачиваемой и таким образом хорошо проникает в поровое пространство основания.

Продукт отверждается в результате высыхания содержащейся в нем воды и последовательного химического преобразования от полимерной кристаллической решетки до постоянной крепкой пленки с хорошей адгезией. Качество бетонных поверхностей значительно улучшается . Особенно улучается уход за поверхности из-за безпылности площадей. Снижает впитывающую способность основания и поэтому возможно оправданную мокрую очистку.

KLB-SYSTEM EPOXID EP 722 Е противостоит маслом, жиром, топловом, солей и водой.

Особенности продукта

1. - концентрат
2. - пленкуобразующий, безцветный
3. - практически со слабым запахом
4. - паропроницаемый
5. - прекрасные адгезионные свойства
6. - замедляющий испарение
7. - применяется как предварительное импрегнирование
8. - экологичный

Соотношение в смеси по весу A : В = 1 : 2 по объему

A : В = 1 : 2,2 Время переработки при температуре 15 °C 20 °C 30 °C время

150 мин. 120 мин. 60 мин. Температура переработки минимум 15 °C(окружающей среды и основания) Время отверждения при температуре

15 °C 20 °C 30 °C (Для прохода) время 24 – 36 часов 18 – 24 часа 14 – 18 часов Полное отверждение 2 - 3 дня для достижения механической прочности при 20 °C

7 дней для достижения химической прочности при 20 °C Способность к дальнейшей переработке после времени отверждения, но не позднее, чем через 48 часов при 20 °C Расход

0,040 – 0,100 кг/м² за один проход Цвет Упаковка бесцветная Упаковка

комбинированное ведро 12 кг. комбинированная упаковка 30 кг. Срок хранения 12 месяцев (в закрытой оригинальной упаковке)защищать от мороза!

Области применения

1. - в качестве безцветного импрегнирования бетона и цементных стяжек
2. - в качестве предварительного импрегнирования
3. - для применения на магнезитовых и ангидридных стяжках

Построение покрытия

1. основание чистить и тщательно обеспылить.
2. нанесение одгого слоя EP 722 Е, разбавленной с водой в соотношении 1 : 0,5 до 1 : 1 .
3. опция: нанесение второго слоя

Основание

Основание для покрытия должно быть ровным, сухим, обеспыленным, с достаточной прочностью на сжатие и отрыв, без отделяющихся частиц и цементных корок. Субстанции, затрудняющими адгезию, такие, как, например: жиры, масла и остатки лакокрасочных загрязнений, удалить в результате проведения соответствующих мероприятий. Соблюдать предписания профессиональных объединений, (например: ВЕВ – листы по переработке KH-0/U и KH-0/S в актуальной редакции). Основания перед грунтованием рекомендуется подвергнуть механической обработке. Свежые основания должны быть матовым влажным и проходимым.

Если надо импрегнировать уже эксплуатируемые поверхности тогда требуется предварительую очистку и шлифование. В сомнительных случаях рекомендуется выполнение пробного участка.

Изготовление смеси

Комбинированные упаковки имеют точно выверенные соотношения компонентов, отмеренные в заводских условиях. Емкость с компонентом В имеет достаточный объем для смешивания всего количества обоих компонентов (А и В) . Компонент А перелить без остатка в емкость с отвердителем - компонентом В. Перемешивание производится смесителем на небольших оборотах (200 – 400 об/мин.) в течении 2-3 мин, до получения гомогенной, без разводов, массы. При рабавлении с водой, сначало перемешивается компоненты А и В и потом добаляется воду и ещераз польности гомогенизируется смесь. Добавленную воду тщательно замешивается. Что бы избежать ошибок при перемешивании, рекомендуется: готовую смесь полностью перелить в чистую емкость и еще раз перемешать в течении короткого времени для получения гарантированно полной гомогенности продукта.

Время переработки максимум 2 часа при 20 ⁰С (см. таблицу ,,время переработки,,)

Внимание: время жизни в емкости визуально не определяемо.

Переработка

Так же как и все реактивные смолы, нанесение продуктов начинается сразу после перемешивания при помощи велюрового короткошерстного валика. Обычно, предварительно вся площадь поверхности разбивается на условные рабочие поля, что бы избежать многократного нанесения продуктов и перехлестов. При обработке больших площадей рекомендовано задействовать двух, либо нескольких работников. При этом один, два или несколько человек наносят и прокатывают материал в одном направлении, отдельно от них, еще один работник распределяет (прокатывает) свежий запечатывающий слой в поперечном направлении по принципу «крест-на-крест» (под углом 90º). На больших площадях лучше всего применять валик шириной 50 см. Распределительный валик должен быть пропитан/насыщен материалом и мо-жет применяться только для распределения, но ни в коем случае, не для нанесения запечатывающего слоя. Работа по запечатыванию поверхности должна проводиться в строго определенном ритме, при этом поперечный проход «крест-на-крест» не должен следовать слишком поздно. Кроме того, работающий на больших площадях персонал, занятый на распределении продукта в поперечном направлении «крест-на-крест», должен быть обут в мокроступы с тупыми шипами, либо футбольные бутсы. Прокатывать всегда «свежий-по-свежему», при этом следить за оптимальным распределением продукта. Избегать образования лужиц, т.к. слишком большая толщина слоя ведет к формированию помутнений и разводов. Во время нанесения соблюдать чистоту в зоне выполнения работ. Применять только подходящие для запечатывания валики и ступать на обрабатываемую поверхность только в чистой обуви. Во время отверждения запечатывающего слоя, соблюдать установленные условия сушки.

Температура основания и окружающей среды не должна быть ниже 10 °C , при этом относительная влажность воздуха не должна превышать 75 % . Разница между температурами основания и окружающей среды должна быть менее 3 °C, выполнение данного условия обеспечивает нормальное отверждение. Появление точки росы на основании ведет к неравномерному отверждению продуктов и образованию пятен на их поверхностях. Избегать водной и химически нагрузки на запечатанное покрытие в первые 7 дней. Время отверждения продуктов указано для температуры 20 °C. При более низких температурах, время переработки и отверждения увеличивается, при более высоких – сокращается.

В случае несоблюдения условий переработки продуктов, возможны некоторые отклонения от заявленных на них технических свойств.

Очистка

Продукт, в свежем состоянии очищается с инструмента сразу после применения водой, отвердевший материал можно удалить только механически.

Очистка и ухаживание запечатанных покрытий

Для очистки запечатанных поверхностей имеется специальную рекомендацию для очистки и ухаживание. Водяные запечатки из-за обеспечения промежуточной адгезий при 20 °C очистит не ранее чем 7 дней после изготовления с KLB-продуктами.

Хранение

Хранить в сухом, по возможности, теплом месте. Идеальная температура складирования: 10 - 20 °C. Перед переработкой, довести температуру до рабочего значения. Поврежденные и вскрытые упаковки плотно закрыть и использовать как можно быстрее.

Особые указания

Продукт подлежит классификации по опасным материалам, предписаниям по надежной эксплуатации, а так же предписаниям для транспорта в плане перевозки опасных веществ. Необходимые указания находятся в DIN-паспортах безопасности. Обращать внимание на знаки опасности, находящиеся на этикетках.